常規(guī)的差壓變送器通過測量容器中的液位壓力來進行液位的測量。例如，500毫米的水柱對應了500 mmH20的壓力。然而，在許多應用中，在液體之上有額外的蒸氣壓力。由于蒸氣壓力不是液位測量的一部分，需要使用引壓管和有密封件的毛細管來抵消它的存在。

毛細管柱和密封系統(tǒng)解決了引壓管的許多安裝問題。這些系統(tǒng)包括通過充油毛細管柱連接到差壓變送器的外部傳感膜片。壓力的變化引起了的膜片的位移，這樣壓力就通過充油毛細管傳送到變送器。充油毛細管系統(tǒng)都經(jīng)過精心的焊接和制造，因此它是一個性能可靠的密封系統(tǒng)。這種類型的結(jié)構(gòu)消除了可能在引壓管中產(chǎn)生的泄漏點和堵塞。

恩德斯豪斯差壓液位計典型應用

主要應用于精餾塔，化工儲罐，硫酸鹽制漿容器，酶發(fā)酵，烷基化反應，啤酒發(fā)酵等領(lǐng)域的差壓或液位測量。
1、在輸油管道過濾器差壓監(jiān)測的應用
要求：
輸油輸氣管道每隔一定的距離需要有過濾器進行對輸送介質(zhì)的過濾，以保證所輸介質(zhì)的質(zhì)量及管路的安全。過濾器兩側(cè)的差壓直接反應了過濾器的工作狀態(tài)，如果差壓大于設(shè)計值，那么很可能就是過濾器堵塞，需要進行修理維護。傳統(tǒng)的差壓測量是利用差壓變送器及毛細管組成DP測量系統(tǒng)，存在安裝復雜，受環(huán)境溫度影響，精度較差的問題。并且需要安裝單獨的壓力變送器去監(jiān)測管道靜壓

解決方案：
使用ERS電子遠傳安裝在過濾器的兩側(cè)，跨度約為6米；介質(zhì)溫度在50攝氏度以內(nèi)。管道靜壓約1.5mPa,過濾器設(shè)計差壓為50kPa,靜壓：差壓<30：1,計算出的精度結(jié)果在3%以內(nèi)。
使用ERS電子遠傳后，省去了毛細管的保溫伴熱，省去了單獨安裝的壓力變送器（ERS可輸出管道靜壓），并且維護成本降低；響應時間更快，環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響；安裝變得更加方便

2、在火電廠脫硫石膏液密度測量的應用
要求：
電廠脫硫多是使用石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)，利用石膏液作為吸收劑來吸收SO2，減少對環(huán)境的污染。一般是通過測量石膏液的密度來檢測脫硫的效率。普通的石膏液密度測量多是使用密度計或是質(zhì)量流量計來直接測量密度，存在成本高，易損壞，受環(huán)境影響大的問題
解決方案：
使用ERS電子遠傳安裝在固定位置，通過此固定位置間的差壓來反算出平均密度，ρ=DP/g*h。
把ERS電子遠傳安裝在測量罐的高低壓測，通過此差壓來計算出密度；或者直接把ERS電子遠傳安裝在脫硫吸收塔上，上下法蘭間距固定為4米，由于吸收塔液位能保證在10米之上，*沒過低壓側(cè)，所以此密度可以作為石膏液平均密度值。
此方案省去了質(zhì)量流量計或密度計，投資降低，并且原質(zhì)量流量計在石膏液測量中易損，使用ERS可使得一次性投入和維護成本降低70%以上；精度提升；響應時間環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響；安裝變得更加方便。

3、在存儲罐液位測量的應用
要求：
大法蘭間距的差壓液位測量。原料存儲罐的液位測量，法蘭間距為16米。用傳統(tǒng)雙法蘭的形式測量液位精度很差；響應時間長；白天與夜晚，冬季與夏季測量結(jié)果差別很大；維護成本較高。
解決方案：
客戶有兩個相同的原料存儲罐，其中一臺使用了傳統(tǒng)的雙法蘭差壓液位計，另一臺技改后使用ERS電子遠傳，過程連接保留原法蘭接口，罐體沒有任何改變。
使用ERS電子遠傳后，精度由原方案的5%變?yōu)?.5%，提升了10倍；響應時間由3秒縮短為0.5秒，提升了6倍；環(huán)境溫度變化不對測量結(jié)果產(chǎn)生影響；安裝與維護變得更加方便。

更多咨詢詳見：德國E+H恩德斯豪斯差壓液位計